近日,在一家使用江苏烁范智能装备有限公司自主设计、交付的整线湿法隔膜设备的隔膜企业,随着4微米超薄高强隔膜的下料,标志着我国不仅彻底打破了高端薄膜装备被国外企业长期垄断的局面,还实现了设备和产品的迭代升级。

全球制造业向智能化、高端化转型进程中,核心装备自主可控是产业链安全稳定和产业升级的关键。江苏烁范智能装备有限公司作为由常熟市培育壮大、深耕高端薄膜装备领域的省级专精特新企业,近年来,以“引领双向拉伸薄膜设备国产替代,助力国内新旧产业发展升级”为使命,凭借持续技术创新与深耕细作,打破国外技术垄断,为我国新能源、新材料产业高质量发展注入强劲动能。
高端薄膜装备是新材料产业的核心支撑,广泛应用于锂电池、光学显示、包装印刷、半导体等关键领域。长期以来,我国高端薄膜生产线多依赖日德进口设备,不仅交货周期长、维护成本高,更在核心技术上受制于人,导致新的应用场景无法打开,制约相关产业的成本优化和产品升级迭代。烁范智能精准锚定这一行业痛点,开启了国产高端薄膜装备的突围之路。

技术创新是烁范智能的核心竞争力。公司整合智能装备制造与下游应用领域工艺核心资源,组建专业研发团队,聚焦薄膜双向拉伸关键技术攻关,打通设备和工艺体系,陆续在多个领域实现突破:
在锂电池隔膜装备领域,公司自主研发的第五代超薄超高强隔膜产线,突破4-5μm厚度极限,穿刺强度超500gf,单线年产能最高可达2.5亿平方米,性能指标远超国际同行,且设备交期缩短至10个月,大幅降低了单平米隔膜的资本支出,彻底扭转我国锂电隔膜企业长期依赖进口设备的格局。
在光学领域,偏光片逐步走出一条打通材料、设备、工艺全链条的国产替代之路。
在BOPP、BOPET、BOPA等通用高端薄膜装备领域,烁范智能将锂电隔膜双向同步拉伸技术进行适配,使得传统高端薄膜厚度拉伸到新的极限,将电容膜提升到可以适配复合集流体场景。同时结合自身自动化、信息化优势,开发了AI工艺参数自适应系统,既提升了薄膜产品品质与良率,又帮助下游企业减少人力成本,降本增效、增强市场竞争力。
秉持“全周期服务赋能客户”理念,烁范智能构建了从研发设计、制造安装到调试培训、售后维护、老旧线升级改造的全方位服务体系。公司紧跟国家战略导向,持续加大研发投入,产品覆盖领域不断拓宽,与下游客户一道,推动技术与市场深度融合,尤其在固态电池膜及其他新兴膜领域,积极配合客户进行设备和产品的同步研发,助力我国高端薄膜产业摆脱进口依赖,构建起自主可控、安全高效的产业链生态,同时持续打开新的应用场景,形成新的增长引擎。作为被国外垄断了多年的领域,在比较复杂度国际形势下,国内膜企业应该提早布局,避免被卡脖子,加速向国内以烁范智能为代表供应链转向。

面向未来,烁范智能将持续深耕高端薄膜装备领域,推动人工智能、机器视觉等前沿技术与装备制造深度融合,不断打通上游核心零部件的技术瓶颈,拓展半导体、航空航天等高端应用场景,全力打造全球领先的高端薄膜设备技术平台,为我国制造业高质量发展贡献更多力量。(钟意)
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