和利时出席2026工博会两大行业分论坛，斩获两项CEC年度最佳产品奖

2026年10月13日，第26届中国国际工业博览会举办期间，和利时应邀出席"全球自动化和制造主题峰会"与"具身智能•边缘计算赋能新质智造峰会"两大行业分论坛，发表两场主题演讲。凭借突出的技术创新实力与落地应用价值，LK500系列全自主可控中大型PLC、XMagital 2.0智能系统两款产品双双荣膺"CEC 2026年度最佳产品奖"。

全球自动化和制造主题峰会：主题演讲聚焦运动控制智能化，和利时双奖加冕

2026（第十五届）全球自动化和制造主题峰会暨CEC2026年度最佳产品奖颁奖典礼以"从自动化到自主化"为主题，汇聚了自动化与制造领域的专家学者、企业领袖及行业用户，共探AI时代工业系统的进化路径。

和利时受邀参加2026（第十五届）全球自动化和制造主题峰会暨CEC2026年度最佳产品奖颁奖典礼

智控双擎：从机械故障诊断到专家知识推理

大会主论坛，和利时离散工业总裁助理兼运动控制事业部副总经理柳刚发表题为《从机械故障诊断到专家知识推理：和利时运动控制系统的智能化双引擎构建》的主题演讲。针对半导体设备、汽车生产线、物流装备等高端装备场景中设备故障预测维护困难、复杂工况耦合导致运动性能调试困难等痛点，柳刚分享了和利时依托LX系列控制器与DX50系列伺服系统构建的智能化双引擎方案。

和利时离散工业总裁助理兼运动控制事业部副总经理柳刚发表主题演讲

"双引擎"构筑起设备智能化的两大核心能力：故障预测维护引擎通过实时状态感知、多源数据融合与智能分析，实现设备异常识别、健康度评价与故障预警，真正做到"看懂设备"，对碰磨、轴不对中、转子不平衡等旋转机械类典型故障诊断识别率高；专家知识推理引擎聚焦工艺经验复用，完成工况识别、参数智能推荐与闭环迭代优化，实现"理解专家"，通过快速智能推理进行参数调优，显著提升运动控制系统性能与设备运行稳定性。基于双引擎技术底座，和利时已形成覆盖设备健康管理、控制性能调优、智能调试辅助等共性需求的标准化方案，以及深度适配特殊机械结构、负载特性与工艺要求的定制化方案。

双奖加冕：两款硬核创新产品实力斩获CEC年度最佳产品奖

在本次CEC年度最佳产品奖颁奖典礼上，和利时两款硬核创新产品从众多参评项目中突围，双双斩获"CEC 2026年度最佳产品奖"。

和利时LK500系列全国产大型PLC斩获CEC 2026年度最佳产品奖

LK500系列全自主可控中大型PLC是国内首台套系统级完全国产大型冗余PLC，实现核心芯片、实时操作系统、编程组态软件、通信协议全链路100%自主研发，适配银河麒麟等国产信创操作系统，具备对国际同类进口产品的完整替代能力。产品创新采用电源、CPU、网络、IO模块、背板五重全域冗余架构，实现无间断冗余切换，其中网络冗余为国产同类产品独有技术优势；位运算速度≤5ns，最小任务周期可达1ms，支持模块热插拔、系统不停机维护；软件兼容IEC 61131-3国际标准并支持C/C++混合编程，自研iAT组态软件支持多人协同开发与插件化扩展，兼容PROFINET、EtherNet/IP、Profibus DP等主流工业总线；产品完成软硬件一体化安全设计，取得GB40050网络关键设备认证。该产品累计出货超百套，对比进口同档次PLC采购成本下降40%、运维成本降低55%，已在电力监控、市政基础设施等关键行业实现批量落地替代。

和利时XMagital2.0斩获CEC 2026年度最佳产品奖

XMagital2.0智能系统由和利时自主研发，以工业世界模型为核心引擎，通过智能编排灵活构建工业智能应用，持续深化机理与数据双驱的技术体系，实现感知、预测、决策、执行、优化的全流程闭环自主运行。

具身智能•边缘计算赋能新质智造峰会：主题演讲解读控制系统自主化演进

以"聚势工业AI，融创新质未来"为主题的峰会由上海市经济和信息化委员会指导，智能制造推进合作创新联盟、工业控制系统信息安全产业联盟平台、上海市自动化学会等单位联合主办，汇聚政府、产业、高校、科研机构及终端企业力量，围绕具身智能、边缘计算、工业机器人、机器视觉等前沿技术展开研讨。

和利时中央研究院副总工程师龚涛发表主题演讲

和利时中央研究院副总工程师龚涛发表题为《XMagital赋能新质智造：工业控制系统从自动化向自主化的演进》的主题演讲。龚涛提出，新一代智能制造的核心变革在于自主化：随着AI由通用大模型加速向行业大模型、工业智能体、具身智能迭代演进，制造系统正逐步摆脱对预设程序与人工经验的依赖，形成具备自感知、自决策、自执行、自适应、自学习、自优化能力的全新运行范式。但当前工业生产管控环节AI渗透率仍处较低水平，数据采集离散化、高质量训练样本不足、概率模型与工业高可靠诉求存在冲突、AI黑盒模型不可解释等瓶颈，亟需体系化创新破解。

针对行业痛点，和利时提出"自由定义，自主运行"的智能工厂建设理念，打通数据采集到价值转化的全业务链路，推动智能工厂完成"云-网-边-端"全层级数智化变革。面向新型数智化控制系统，和利时已构建完整产品矩阵：虚拟vDCS实现算力按需扩容与动态负载均衡；OCS2.0开放控制系统依托光通信与全数字链路完成控制能力代际升级；HiaPAC实现元器件、固件、软件及产业生态100%国产化，可适配-40℃至75℃宽温及高海拔复杂工况；HiaRAC满足钢铁流程高速响应、高同步精度极限工况；HiaGuard MAX作为国内首款全国产化双安融合SIS系统，单模块达SIL3安全等级、安全回路可用性99.999%；边缘智能控制器EIC融合现场控制运算与智能算力；Ethernet APL智能仪表打通现场IO数字化最后一公里。

XMagital：自由定义、自主运行的工业智能新范式

XMagital遵循"原生融合、开放生态、全面智能"三大设计理念，搭建"1+2+4+X"技术架构：以XBase统一工业平台为根基，依托工业认知、智能编排两大引擎，结合四大基础模型，生成适配不同业务场景的行业专用智能体。

其中，XBase工业数据底座融合软件定义、IT/OT深度融合、动态资源调度、国密算法与证书认证等关键技术，集成治理控制、管理与经营多源异构数据，实现数据的标准化、资产化管理；XWorld工业世界模型以本体模型、时序模型、机理模型、决策模型为支撑，充分结合工艺约束条件，从源头规避模型"幻觉"与越界风险，保证推理过程可信、稳健、可审计、可复现，并配套工业知识库为工业应用提供全局一致的知识基础；XOperation工业自主运行模块整合机理、数据、规则、知识多维度核心要素，构建"感知-分析-决策-执行"完整自主闭环，能够在安全边界内完成毫秒级生产寻优决策。一线工程、运维、管理人员无需编写代码、精通算法专业知识，通过自然语言即可驱动工业系统完成控制执行、故障诊断、生产调度、报表生成、风险预警等复杂业务工作。

目前，XMagital已在化工、制药、绿氢、冶金等多个行业实现规模化落地：国内某头部制药企业项目深度融合机器视觉算法并与DCS无缝对接，实现设备故障诊断与异常工况提前预警；某大型光伏制绿氢示范项目打通DCS/SIS/CCS与APC/APS/RTO系统，解决波动光伏电源下制氢装置稳定运行难题，实现全流程无人值守，每年可减排二氧化碳数十万吨；冶金领域落地多业务一体化融合智能工厂，实现订单驱动、多目标求解与长流程复杂工艺生产的纵横贯通；和利时西安智能工厂获评卓越级智能工厂。

以"全面自主+工业智能"双轮驱动，共建工业AI开放生态

此次亮相两大行业分论坛，和利时以两场主题演讲与两项年度最佳产品奖，集中展现了从自主可控产品到工业智能系统的完整能力。和利时表示，将持续推动标准开放、框架开源，联合政府、科研院所、产业链上下游企业共建共生共荣的工业AI开放生态，以"全面自主+工业智能"双轮驱动，深度赋能千行百业，共同推动制造业向高端化、智能化、绿色化迈进。